
UASB三相分离器安装技术指南
一、安装前准备
1. 基础验收:检查混凝土基础尺寸误差≤10mm,水平度偏差≤3‰,表面无裂缝。
2. 部件清点:核对分离器主体、集气罩、导流板等部件型号,检查防腐层完整性。
3. 工具准备:准备50T汽车吊、激光水准仪、弧焊机等设备。
二、主体安装流程
1. 吊装定位:采用四点吊装法,使用尼龙吊带保护设备表面,就位后立即用斜垫铁找平。
2. 水平校准:使用0.02mm/m精度电子水平仪检测,横向偏差≤2mm,纵向偏差≤3mm。
3. 焊接固定:采用间断焊工艺(焊缝长度100mm,间距200mm),焊后24小时进行渗透检测。
三、关键组件安装
1. 气室安装:保证气室斜面与水平面55±2°夹角,导流板间距误差≤5mm。
2. 集气系统:集气管坡度≥1%,每2米设置U型水封,法兰连接处使用石墨垫片密封。
3. 反射锥安装:锥底距沉淀区表面保持300-500mm间距,同心度偏差≤5mm。
四、密封性测试
1. 气密试验:充压至设计压力1.25倍(通常0.025MPa),保压30分钟压降≤5%为合格。
2. 水压试验:注水至溢流堰顶,检查焊缝无渗漏,持水时间≥2小时。
五、调试要点
1. 水力调试:先以50%设计流量运行,逐步提升至120%验证抗冲击能力。
2. 气液平衡:调节集气管阀门,保证沼气收集率≥95%,SS去除率>85%。
注意事项:安装全程需控制环境温度>5℃,相对湿度<85%,焊接部位需进行二次防腐处理。验收时应提供焊缝探伤报告、压力试验记录等完整文档。设备就位后需在24小时内完成固定,避免地基沉降影响安装精度。